焦化安全工作心得体会

　　焦化安全工作心得体会
　　
　　焦化厂是一个环境比较特殊的场合，高温强腐蚀对设备的正常运作带来严重的考验，设备复杂多样，检修质量的好坏直接关系到公司的经济利益和社会效益，因此做好设备的日常维护尤为重要，这就要求我们在实际操作过程当中要发扬‘5S’管理，专业点检人员和操作人员明确平常点检的主要部位，认真检测轴承的振动、温度（不大于环境温度+40℃）、异音，观察润滑油油位和冷却水量，及时发现问题及时解决处理，把握好设备的检修周期，制定严格的检修制度和检修计划，形成一定的规律运作，同时提升操作人员的技能水平，保证产量稳步提升和设备正常运行。
　　
　　上升管工清理桥管时，上升管工很认真，清理时，必须把喷头下面，阀体翻板周围干净，不然影响生产，还影响煤气输送，焦炉会冒烟，讲影响公司环保形象；压力过低，炉体负压，对炉体、焦炭灰分和化产回收讲带来影响。还有在四大车岗位，看到司机们精心操作、配合默契、对位准确，没有丝毫马虎。每次对位都有精确的计量位置，因为差之毫厘将有可能造成事故；炉盖工在装煤一结束就快速把炉盖盖上，那是因为他们有装煤冒烟不超装煤车平台的标准。
　　
　　在这几个月的工作时间里，我对现场的运作越来越清楚，对机器设备也越来越熟悉，与同事们也是越来越亲近，随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。我深刻认识到：细心、严谨是机械维护人员所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定机械维护人员平庸或优秀的关键因素。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我工作作风方面最大的收获；回首过去，也留下了一些遗憾，需要我引以为诫。比如：缺乏积极和别人探讨的勇气。遇到问题，喜欢自己装在心里，而不能把自己的意见和想法展现出来。还有，我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，我需要面对更多的人，需要与别人沟通。公司13年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力！
　　
　　由于焦化企业在生产过程中有着自身的特点，比如高温（在焦炉内部达1000℃以上）、生产的连续性、产品易燃易爆等，因此在生产过程中也是以安全第一为最高目标来组织生产，防患于未然。焦化企业所发生的安全生产事故也大多与上述生产特点有关，常见的安全生产事故有操作事故、火灾事故、交通事故、高处坠落等，下面分别做一下介绍，并就一些事故案例提出一些预防措施，进而对我公司即将建成的化工项目得生产安全提供一点借鉴。
　　
　　一、操作事故。操作事故就是指在炼焦生产操作过程中，由于操作人员违反操作规程，造成的人身或设备伤害事故，大多属于机械性伤害。此类事故发生在操作环境较差的炼焦车间概率较大。
　　
　　案例一：某焦化厂炼焦车间84年的一个中班，大家都在各自的岗位上干活，年轻的女工陈某在狭窄的1#焦炉焦侧清理完尾焦，在走至快到炉子检测平台时，被开过来的拦焦车挤压致死，结束了一个年轻美丽的生命。
　　
　　案例二：95年在某焦化厂炼焦车间的焦炉炉顶，白班，一名炉顶工由于困乏坐在轨道上打盹，被返回装煤的装煤车压死。
　　
　　案例三：06年在某焦化厂二炼车间，夜班，在拦焦车没有操作到位的情况下，推焦车就开始推焦，火红的焦炭落入拦焦车的操作室内，致使拦焦车内部严重损坏，不得不停产抢修。